現(xiàn)階段，數(shù)控加工中心的使用越發(fā)普遍，其生產(chǎn)加工柔性好，精準度高，生產(chǎn)加工高效，具備許多的特點。但因為技術(shù)越發(fā)先進、

繁雜，對檢修技術(shù)人員的能力需求很高，需要他們擁有較深的專業(yè)技能和充足的維修經(jīng)驗，在數(shù)控加工中心出現(xiàn)故障時能盡快排

除，數(shù)控系統(tǒng)有各種類型，多年來這些機器設(shè)備出現(xiàn)各種問題，根據(jù)對這些問題的分析和解決，我們獲得了很多的經(jīng)驗。下

面相結(jié)合某些典例的示范，對數(shù)控加工中心的故障進行系統(tǒng)分析，以此參考。

一、系統(tǒng)異常

1．硬件配置異常

有時候因為操作系統(tǒng)出現(xiàn)硬件配置的受損，使機器出現(xiàn)問題。這種問題的檢測，最先需要知道該數(shù)控系統(tǒng)的原理及各線

路板的作用，隨后按照問題現(xiàn)象開展分析，在有條件的狀況下使用交換法精確定位問題點。

例一、一臺選用德國西門子SINUMERIK SYSTEM 3的數(shù)控加工中心，其Plc選用S5─130W／B，出現(xiàn)問題，通過NC

系統(tǒng)PC功能輸入的R技術(shù)參數(shù)，在生產(chǎn)加工中失靈，無法變更加工程序中R數(shù)據(jù)的參數(shù)。利用對NC系統(tǒng)軟件原理及問題現(xiàn)

象的分析，可以看出plc的主板不正常，與另一臺機床的主板互換后，深入確認為PLC主板的問題。經(jīng)專業(yè)維

修，問題被排除。

例二、另一臺也是選用SINUMERIK SYSTEM 3數(shù)控系統(tǒng)，其生產(chǎn)加工程序號輸入不進入，自動加工沒法執(zhí)行。經(jīng)

確定為NC系統(tǒng)儲存板出現(xiàn)問題，檢修后，問題排除。

例三、采用HEIDENHAIN的TNC 155的cnc銑床，出現(xiàn)問題，加工時常常死機，停電時常常丟

失參數(shù)和程序。經(jīng)查驗發(fā)現(xiàn)NC系統(tǒng)主板變形，經(jīng)校直后，系統(tǒng)恢復(fù)，沒有繼續(xù)出現(xiàn)相似問題。

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