大型型材加工中心與普通加工中心的不同（四）：工作效率高。因?yàn)榇伴T(mén)、幕墻、裝飾材料和汽車(chē)、的發(fā)展，型材加工中心慢慢發(fā)展變成一個(gè)獨(dú)立的加工中心種類(lèi)。針對(duì)鋁材質(zhì)和加工特點(diǎn)，這種加工中心通常都有銑削、鉆孔、攻絲;銑削平面/表面、鏜孔、鏜孔等功能用以鋁加工。因?yàn)榧庸げ牧系莫?dú)特性，大型型材加工中心的設(shè)計(jì)從結(jié)構(gòu)布局、技術(shù)參數(shù)到數(shù)控系統(tǒng)與一般的加工中心有很大差異。

設(shè)計(jì)從構(gòu)造格局、技術(shù)參數(shù)到數(shù)控系統(tǒng)與平常的加工中心有很大差別。

大型型材加工中心，生產(chǎn)效率高提高生產(chǎn)加工效率是型材加工中心追求的主要目標(biāo)。根據(jù)提升更快的移動(dòng)速度（G00）來(lái)降低換刀時(shí)間、降低輔助時(shí)間和空轉(zhuǎn)時(shí)間，不用工具設(shè)置和快速加載。

機(jī)床生產(chǎn)商根據(jù)總結(jié)世界各地用戶(hù)實(shí)際生產(chǎn)中碰到的問(wèn)題，全面提高工件定位、的自動(dòng)化水平。型材加工中心一般配置有氣動(dòng)夾具和定位板。定位板是圓柱驅(qū)動(dòng)的定位裝置，在裝載和卸載工件時(shí)探出;它在工作開(kāi)始時(shí)收回以防止干擾。在運(yùn)行過(guò)程中，型材緊貼板定位，便于精確定位。在機(jī)床出廠前，定位板與機(jī)床原點(diǎn)的相對(duì)位置做好精確調(diào)整，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在CNC系統(tǒng)中，完全能夠省去刀具設(shè)定過(guò)程。氣動(dòng)夾具由按鈕或腳踏開(kāi)關(guān)操作。裝夾位置可在機(jī)器中縱向調(diào)整，以防止干擾，同時(shí)保證可靠和有效的裝載。多軸生產(chǎn)加工是型材加工中心效率高的另外一個(gè)重要的表現(xiàn)。常見(jiàn)的多頭加工中心有兩個(gè)主軸系統(tǒng)，能夠無(wú)干擾地生產(chǎn)加工每個(gè)零件（如兩個(gè)獨(dú)立的加工中心）;也可以一起工作來(lái)生產(chǎn)加工同一個(gè)工件。

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